板殼式換熱器在歧化裝置中的選用
    歧化(甲苯歧化及烷基轉移)裝置是大型芳烴聯合裝置中的核心單元,而進料換熱器則是該單元中承擔回收裝置熱量的核心換熱設備。歧化進料換熱器通過回收反應產物熱量加熱混氫反應進料,可有效降低加熱爐的熱負荷和反應產物后續(xù)冷卻所需公用工程消耗,進而降低裝置能耗。裝置規(guī)模越越大,節(jié)能效果越顯著。
    歧化裝置中的進料換熱器冷、熱流進出口溫差大、流量大、熱負荷高、阻力降要求高,傳統的管殼式換熱器很難同時滿足這些要求。板殼式換熱器由于具有換熱效率高、端部溫差小、壓降低、重量輕、占地面積小等優(yōu)點,因此,在國外多采用板殼式換熱器作為歧化裝置進料換熱器。歧化裝置進料換熱器
    歧化裝置中進料換熱器的工況(包括操作壓力、操作溫度)明顯區(qū)別于重整與異構化裝置進料換熱器,某煉油廠60×104t/a芳烴聯合裝置中歧化裝置、重整裝置、異構化裝置的進料換熱器操作工況。
    歧化裝置進料換熱器的操作壓力遠高于重整與異構化裝置進料換熱器,其操作溫度與重整進料換熱器接近。因此,歧化裝置進料換熱器是3種進料換熱器中操作工況最為苛刻的換熱器。
    以往歧化裝置中的進料換熱器多采用立置管殼式換熱器。但管殼式換熱器傳熱效率低,所需傳熱面積大。當單元裝置規(guī)模較大時,要采用2臺或多臺并聯的方式并采取必要的保持并聯物流分配均勻的措施。由于系統總壓降較小,物料易偏流,多臺設備并聯運行難以實現熱負荷及物流的均衡分配,且設備占用空間大,金屬耗量多,因此,在現有的大型芳烴聯合裝置中首選板殼式換熱器作為歧化裝置的進料換熱器。